产品别名 |
纸箱加工,纸箱加工厂 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
物流包装 |
厚度 |
七层 |
纸箱厚度 |
四层 |
适用范围 |
食品包装 |
是否定制 |
是 |
一、沿用的公式与新计算公式的区别,沿用公式的错误所在:按着这个公式,会在一张瓦楞纸板上,压痕线的上下各出现一个纸板厚度,即在同一个纸板的同一处出现两个纸板厚度,重复计算,故出现计算错误.新公式则是把瓦楞纸板经过压痕和90°弯折后,区分为纸板厚度(实为纸板高度)和纸层厚度(压痕下纸的叠加厚度),符合客观实际,因而是正确的.用它计算出来的物流包装瓦楞纸箱尺寸,不论是内尺寸、制造尺寸还是外尺寸,都是非常准确的,也是非常实用的.
二、新的计算公式
1、内尺寸+纸板厚度=制造尺寸
2、制造尺寸+纸层厚度=外尺寸
3、内尺寸+纸板厚度+纸层厚度=外尺寸
以上公式适用于物流包装瓦楞纸箱的长、宽面.根据上面所揭示的原理,物流包装瓦楞纸箱高面由于上下各有一条横压线,各有一个90°弯折,所以箱高尺寸的关系是:
1、内尺寸+2个纸板厚度=制造尺寸
2、制造尺寸+2个纸层厚度=外尺寸
3、内尺寸+2个纸板厚度+2个纸层厚度=外尺寸,纸层厚度:三层纸板通常=1mm,五层纸板=2mm,七层纸板可按3mm计算.
三、过去沿用的公式,制造尺寸=内尺寸+纸板尺寸,外尺寸=制造尺寸+纸板厚度,内尺寸+2个纸板厚度=外尺寸。
油墨:需要注意涂料与油墨的结合问题,必要时先涂一层底胶。
2:涂层厚度:上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发,会产生游离基或离子,这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应,形成单体基。这些单体基会通过连锁反应生成聚合体固体高分子,完成上光涂料的干燥过程。涂布层过厚,在同样功率光源的照射下干燥时间相对长,一方面影响上光油的干燥,另一方面使纸张的含水量相对减少,会使张纸变脆易断,影响油层的耐磨性。
3:光源:UV照射光源一般采用高压汞灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳),光源的功率也要求稳定。高压汞灯的输出功率一般为80~120W/cm,才能确保涂料的固化速度小于0.5s。
4:纸张涂料不适合对容易渗透的纸张进行加工,因为涂料中的低分子材料容易渗透到纸张中,引起纸张的变暗甚至浸透。这种情况下,只有加快印刷速度,并增加灯管数量。为了预防渗透现象,可先用红外底在底层进行涂布,以避免上涂料时出现渗透现象
5:稀释剂:上光油一般来说需使用稀释剂,稀释量控制在1:0.5至1:1左右,过多则会影响上光效果(具体视涂膜量而定)。
6:黏连(未干透):涂布太厚,应降低黏度;灯功率不足或老化,应更换UV灯使之达到额定功率。
7:平滑度不佳:上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高,应更换或重磨辊简,降低上光油黏度。
8:上光亮度差:若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大,应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低,应调整上光机及提高上光油黏度;附着力差,印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当,应改善印刷工艺,不用或少用油墨添加剂;上光油黏度太低,应调整上光机及提高上光油黏度。
9:上光层发白:交联密度低。稀释剂使用不当,因夏天醇类溶剂挥发速度快,应更换稀释剂或改用酯类稀释剂。
10:涂布层偏黄:上光油涂层太厚,黏度偏大,应降低黏度;上光油过期(使用期限一般为6个月),应停止使用。
另外,不同牌号的拔水剂,其原料和制备工艺往往不同,在水比上用一些差别,使用时掌握好这个适宜的水比很重要。水比过高,拔水度将明显下降,起不到防水效果;水比过低,往往在纸板面上形成深色的蜡质油点、损害了纸板的外观。