瑶轩纸业玻璃防霉纸,玻璃防霉纸

玻璃纸又称赛璐玢。英文词是由“cellulose”（纤维素）和“diaphane”（透明的）二词合成的。它是在1905年被瑞士的纺织工程师布兰德伯格（1872-1954）发明的 [2] 。
其分子链存在着一种奇妙的微透气性，可以让商品像鸡蛋透过蛋皮上的微孔一样进行呼吸，这对商品的保鲜和保存活性十分有利；对油性、碱性和有机溶剂有强劲的阻力；不产生静电，不自吸灰尘；因用天然纤维制成，在垃圾中能吸水而被分解，不至于造成环境污染。广泛应用于商品的内衬纸和装饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目了然，又具有防潮、不透水 、微透气、可热封等性能，对商品起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸有白色，彩色等。可作半透膜。
玻璃纸是再生纤维素，它的分子团间隙存在着一种奇妙的透气性，这对商品的保鲜十分有利。它不耐火却耐热，可在190℃的高温下不变形，可在食品包装中与食品一起进行高温消毒。另外，由于玻璃纸的原料源于天然，因此具有很强的易分解性。
理化性质编辑
彩色玻璃纸
彩色玻璃纸
又称赛璐玢。一种透明度高并有光泽的再生纤维素薄膜。有平板纸和卷筒纸。定量30～60g/㎡。无色，也可染成各种颜色。纸质柔软、透明光滑，无孔眼，微透气，不透油，不透水。有适度的挺度。具有较好的拉伸强度、光泽性和印刷适性。生产方法与造纸不同，与人造丝工艺相近。采用α-纤维素含量高的精制化学木浆或棉短绒溶解浆为原料，经碱化(18%氢氧化钠)、压榨、粉碎等过程制得碱纤维素，再经老化后加入二硫化碳使之黄化成纤维素黄原酸酯，用氢氧化钠溶液溶解即制成橘黄色的纤维素黏胶。该黏胶在20～30℃温度下进行熟成处理，并经过滤除去杂质和脱除气泡，然后在拉膜机中由一个狭长的缝隙中挤出，流入硫酸和硫酸钠混合液的凝固浴槽中，形成薄膜(再生纤维素薄膜)，再经水洗、脱硫、漂白、脱盐和塑化(甘油和乙二醇等)等处理，后经干燥制成。用于药品、食品、香烟、纺织品、化妆品、精密仪器等商品的包装

玻璃纸张力的变化影响，薄膜在印刷过程中，在强度允许的范围，伸长率随张力的加大而升高，给彩色印刷套印的准确性带来困难，根据承印物材料的种类及其伸缩率来调整张力，比如PE薄膜的伸缩率比较大，张力值应当小一些;对于纸张或者PET、OPP等伸缩率小的塑料薄膜，张力可适当大一些。表面光滑，无毛细孔存在，油墨层不易固着或固着不牢固，色印完成后，容易被下一色叠印的油墨粘掉，使图案及文字不完整，造成缺陷;
用它包装物品后，可防锈、防潮、防污染。但玻璃纸也有缺点：纵向强度大，横向强度小，撕裂度较差，稍有裂口一撕就破。玻璃纸还具有亲水性，故能吸收水分，遇水后常发生粘连，遇热后纸页之间易粘结成块。玻璃纸的特点是透明度高、光泽度强，印刷图文后色泽格外鲜艳，这是塑料薄膜所不能达到的;印刷适性好，印刷前不需经过任何处理，玻璃纸还具有抗静电处理性能，不易吸附灰尘，避免了图文粘尘等印刷故障的发生，但防潮性差，薄膜受温、湿度的影响易变形，导致印刷时图文不易套准。

随着玻璃制造业的迅速发展,尤其是这些年来浮法玻璃的大量生产,玻璃的包装对玻璃的防霉提出了新的要求,日益竞争激烈的市场对生产玻璃的厂家也相应提出了新的课题.目前在我国有些地区的玻璃厂家仍不同程度因玻璃发霉而支付高额的赔偿,给企业造成严重的经济损失.因此,对玻璃的合理包装不仅是外观上,更重要的是内在质量上的要求,应引起玻璃生产厂家高度的重视.应该说,玻璃的防霉纸包装工作已正式摆在议事日程上来,大量的事实证明,平板玻璃防霉纸的包装使用也已经被玻璃生产厂家和广大用户所认可,是玻璃工业发展过程中不可分割的一部分.

随着玻璃制造业的迅速发展，尤其是这些年来浮法玻璃的大量生产，玻璃的包装对玻璃的防霉提出了新的要求，日益竞争激烈的市场对生产玻璃的厂家也相应提出了新的课题。
　　目前在我国有些地区的玻璃厂家仍不同程度因玻璃发霉而支付高额的赔偿，给企业造成严重的经济损失。
　　因此，对玻璃的合理包装不仅是外观上，更重要的是内在质量上的要求，应引起玻璃生产厂家高度的重视。应该说，玻璃的防霉纸包装工作已正式摆在议事日程上来，大量的事实证明，平板玻璃防霉纸的包装使用也已经被玻璃生产厂家和广大用户所认可，是玻璃工业发展过程中不可分割的一部分。
　　平板玻璃在储存、运输和使用过程中，由于玻璃门的接触及玻璃表面硬度附着物的存在，容易发生擦伤，同时由于玻璃表面的物理变化和化学变化在不同的生物区、在受到外界高温、高湿气候条件的影响而产生彩虹、白斑、不透明及粘片等霉变现象。
　　而具有防霉、防潮、耐腐蚀的防霉剂溶液经过喷淋复合在包装原纸上生产的新型玻璃防霉纸，用在玻璃夹层中可以起到杀死或抑制霉菌的生长而起到保护、耐腐蚀、覆盖层和保护膜的作用，有效地保护了玻璃的膜面，防止发霉，并且起到了玻璃门磨擦的衬垫作用。为了对平板玻璃真正起到防霉和衬垫的保护作用，一是有合格的胎纸，二是有依据科学方法严格配方的防霉药剂做，否则就不是真正意义上的平板玻璃防霉纸。
　平板玻璃尤其是浮法玻璃磨伤、发霉和纸印对玻璃的运输、仓储、销售和售后服务工作的危害性有目共睹，往往因忽视严格的包装而支付高额的赔偿，或因此而大大影响厂家的声誉，失去难得的市场营销份额，使企业承受不该有的损失。
　　由于目前行业在包装管理的工作中存在差异，生产防霉纸厂家不，质量得不到，使一些质量较好的防霉纸得不到推广和应用。相反，一些用回收的纸或再生纸、普通的包装纸和不喷加任何药剂的劣等纸大量充斥市场，根本谈不上化验防霉，也谈不上严格地按照标准规范生产等等，但由于成本低、易生产，价格相对较低，易被一些玻璃厂家接受。质量较好的真正的防霉纸因为成本较高，往往被一些玻璃生产厂家拒之门外
　　实际上一些小纸厂对平板玻璃发霉原理所知甚少，所生产的防霉纸喷药水了没有，药水的合成是哪些成份，有没有严格的配方，是否具有人工加速实验，PH值等化验手段，人们全然不知，当然也很少考虑在玻璃衬垫中纸的纤维排列，纸的纵横拉力等因素。
　　实际上这些小纸厂都属于无标准生产，没有经过有关部门认证的生产厂家，只是利用营销手段，钻市场不规范的空子，其结果终是国家和企业利益受到损害。因此我们认为平板玻璃防霉纸按标准生产和规范应用是玻璃包装工作中一项重要的工作，更值得我们大家进一步提高认识，引起思想上的高度重视。
　　当然，对防霉纸性能稳定性的进一步探索和研究是的课题，他要求生产经营者要以严谨的科学态度，不断地研究、完善和改进，以期有新的突破。
玻璃间隔纸主要用于光学玻璃基板之间及玻璃基板与内外垫板之间的间隔，便于生产过程中玻璃基板在A型架上的取放，防止玻璃基板表面互相擦花刮伤，玻璃基板之间粘附以及颗粒物对基板表面的污染。
液晶玻璃间隔纸通常要求具有较高的透气度且表面平滑细腻、不掉毛掉粉、无尘无杂质、表面强度高，液晶玻璃基板间的空气流通顺畅，霉变几率会降低。为玻璃间隔纸高透气性，纸浆的打浆度一般控制的比较低。但是低的打浆度导致成纸的纤维结合力较低，湿纸幅强度低，造成不同程度的粘网、粘缸的现象，引起湿纸幅断头或纸张上产生洞眼、透明点和半透明点等纸病，影响纸机的抄造性能。为解决这些问题，有必要在纸张透气度的同时，对影响液晶玻璃间隔纸湿纸幅强度的因素进行深入研究。

本研究通过配抄不同纤维原料、适当调节打浆度及添加解键剂的方式提高液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度，并解决由浆料打浆度提高引起的紧度大，纸张透气度下降的问题。

1 原料

漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆，购自广西凤凰纸业；竹浆由贵州赤天化股份有限公司提供；杨木化机浆，由中冶纸业银河有限公司提供；解键剂，纯度为100 %，购自某公司。

2 不同液晶玻璃间隔纸试样剖析

为确定液晶玻璃间隔纸对湿纸幅强度、紧度及透气度等指标的要求，本研究对台湾和日本生产的2种液晶玻璃间隔纸试样进行了剖析，结果如表1所示。

液晶玻璃间隔纸抄造工艺

3 不同纤维原料对湿纸幅强度的影响

采用打浆度为28°SR、30°SR、 32°SR、34°SR的针叶木浆分别与打浆度为18°SR的阔叶木浆或竹浆按2:8的配比抄造，考察针叶木浆打浆度对湿纸幅强度和成纸透气度的影响，结果如图1所示。

液晶玻璃间隔纸抄造工艺

考虑到液晶玻璃间隔纸对湿纸幅强度及其他性能的要求，针叶木浆打浆度控制在32°SR左右为宜。

4 阔叶木浆打浆度对湿纸幅强度及成纸透气度的影响

采用打浆度为32°SR的针叶木浆与不同打浆度的阔叶木浆按20:80的配比，考察阔叶木浆打浆度对湿纸幅强度及成纸透气度的影响，结果如图3所示。

液晶玻璃间隔纸抄造工艺

为液晶玻璃间隔纸具有一定的透气度，阔叶木浆的打浆度宜控制在22°SR左右。

5 杨木化机浆用量对湿纸幅强度及透气度的影响

采用打浆度32°SR的针叶木浆、80%打浆度为22°SR的阔叶木浆及一定量的杨木化机浆按一定配比混抄，考察杨木化机浆用量对湿纸幅强度和成纸透气度的影响，结果如图4所示。

液晶玻璃间隔纸抄造工艺

考虑到液晶玻璃间隔纸抄造过程中对湿纸幅强度的要求，可以选择配抄10%的杨木化机浆来提高成纸透气度。

6 解键剂用量对湿纸幅强度、成纸紧度及透气度的影响

化机浆纤维比化学浆挺硬，还有可能含有纤维束等粗大组分，这些都增加了含化机浆的液晶玻璃间隔纸对液晶屏产生划痕的风险。因此，本课题进一步研究了添加解键剂来调节打浆度、湿纸幅强度与成纸透气度之间的矛盾。

采用打浆度32°SR的针叶木浆、打浆度22°SR的阔叶木浆按20:80的配比抄造，考察解键剂用量对湿纸幅强度、紧度和透气度的影响，结果如图5所示。

液晶玻璃间隔纸抄造工艺

由图5可以看出，随着解键剂用量的增加，液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度和紧度呈下降趋势，透气度逐渐上升。这是因为解键剂主要由阳离子表面活性剂和非阳离子表面活性剂组成，阳离子表面活性剂的正电荷基团(N+、S2+、P3+)极易与纤维分子链上的羟基结合，相当于在纤维表面形成薄膜，对游离羟基起到屏蔽作用，削弱了氢键的结合力，从而导致液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度和成纸紧度降低，成纸透气度增加。

因此，通过添加0.50%解键剂的方式来调节打浆度、湿纸幅强度与成纸透气度之间的矛盾是一种较好的选择。

7 结论

针叶木浆打浆度32°SR,阔叶木浆打浆度22°SR配比20:80，解键剂用量0.50%。此工艺下抄造的液晶玻璃间隔纸的湿纸幅强度为0.83kN/m，透气度为162.6μm/Pa·s，可满足液晶玻璃间隔纸对湿纸幅强度及透气度的要求。