产品别名 |
空气除尘设备 |
面向地区 |
全国 |
除尘器产品介绍：
1）清 灰 装置：系列除尘器采用压缩空气通过PLC控制实现脉冲清灰。2）沉 降 室：粉尘在进入系列除尘器后气体流速大大降低，大颗粒的粉尘通过其自身重力作用自然沉降。3）滤筒过滤层：根据粉尘的气体特性选用相符合材质的滤筒，含尘气体在进入除尘器后，通过滤材时，粉尘被截取在滤筒外壁。干净的空气进入滤筒内部，从排气口排出。4）压 差 表：通过压差表来控制脉冲时间，使积尘及时被清除。5）收 尘 灰斗：系列除尘器脉冲后的灰尘进入到收尘灰斗，定期清理即可。
滤筒式除尘器为负压运行，含尘气体由进风口进入箱体，在折叠滤筒内负压的作用下，气体由筒外透过滤料进入筒内，进入净气室从出风口排出，当粉尘在滤料表面越积越多，阻力越来越大时（也可由时间设定）脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，把捕集在滤筒表面上的粉尘吹扫一清。粉尘则随主气流所趋，并在重力的作用下落入灰斗中，恢复低阻运行。
技术参数：
型号：LF-XLC 6-4
滤筒数量（支）：48
过滤面积（㎡）：480
推荐风量（m³/h）：28800
脉冲阀数量：24
进出风口：400*900*4
移动集灰箱：4个
滤筒规格：LFKL-3266聚酯无纺布
重量（kg）：1100
尺寸（长*宽*高）（mm）：4040*2300*3600
筒式除尘器安装要求：
1、箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。
2、气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。
3、滤筒安装
打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。
净化效率好，对于亚微米以上的粉尘有 99.9% 以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统
的能耗。
尘气入口设置气流分布板，有缓冲及耐磨作用，阻挡大颗粒粉尘，不使粉尘直接冲击滤筒，因而能延
长滤筒的使用寿命。
滤筒 15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减
少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，
并节省了大量的维修费。
模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多
的改动。
滤筒除尘器在国外技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。具有结
构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率达 99.9%，能作为细微粉尘
的收集器，亦适合各种工况，能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率 95% 以
优点。
滤筒式除尘器操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点。除
尘，可捕集 0.1um 以上的粉尘，使含尘气体净化到 15mg/m3 甚至以下。对负荷变化适应性好，
特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长。设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；
更换滤筒方便快捷，无须任何工具。
设备节能，运行阻力为 500-800pa, 初阻力为 170pa，终阻力为 1200pa；( 根据系统风机的风压来确定 )。
亦可采用 PLC 控制可调脉冲反吹，设有国外进口压差显示仪。串联式水平放置滤筒，单个封盖确保设
备安全运行及检修方便。可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式。灵活多变的箱式组合单
元模块可满足不同现场安装条件。多种滤筒材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
性能特点
设备设计及制造标准
大气污染物综合排放标准
GB16297-1996
工业企业设计卫生标准
GBZ1-2002
工作场所有害因素职业接触限值
GBZ2-2002
滤筒组合式除尘设备用滤料及滤筒技术条件
GB12625-90
钢结构设计
GB50017-2003
钢制管法兰
HG20592-97
固定式钢直梯和斜梯
GB4053.1/4053.2-9
固定式防护栏杆
GB4053.3-93
钢结构工程施工及验收规范
GB50205-2001
钢结构检测评定加固技术规程
YB9257
轻型燃气轮机进气过滤器
HB7257-1995
采暖通风与空气调节设计规范
GB50019-2003
滤筒组合式除尘器制作标准
JB/T10341-2002
