产品别名 |
瓦楞纸箱 |
面向地区 |
全国 |
平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。
随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多,用户对其功能也提出了更高的要求。在纸箱的结构设计方面,特别是在集装箱装箱运输、货架储存方面,合理的尺寸、造型和配材不仅能节约成本,提供优的包装解决方案,而且能产品在长期的货运过程中得到有效的保护。在这样的情况下,瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。
瓦楞纸箱外摇盖的制造尺寸也是需要注意的一个关键部位。在瓦楞纸箱外摇盖对接封合的箱型中,如0201、0204、0207等,摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是,由于内摇盖的回弹作用,箱盖合上后并不是水平的,而是略倾斜,外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此,外摇盖的宽度并不是宽度的一半,而是稍长,所以在实际的生产中要加上一个放大系数。放大系数可以通过三角函数计算得出。不过,由于纸箱自身的可塑性,也为了便于计算,多数企业都根据纸板的厚度计算出一个固定的放大系数。
瓦楞纸箱通过粘合、钉合接头来成型,接头尺的尺寸一般根据瓦楞层数及工厂的工艺水平而定。为保持主箱面(LH面)的印刷面不被破坏,接头一般应与LH面连接。单瓦楞接头尺寸一般为35 mm~40 mm,双瓦楞45 mm~50 mm,三瓦楞为50 mm。
合格的纸箱产品,从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正的理解客户的意图,还要熟悉后序加工工艺。只有这样,才能把客户的意图转化为合格的产品,并能后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量,内装物的排列方式、运输方式、堆码方式,内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。
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