河北天晟200型数控纸管机

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200型四机头数控纸管机
主 机

1.适用于纸管内径Ø30-200mm;纸管厚度1-15mm纸管的制作。
2.根据不同的纸管，卷管速度在0-25(m/min)之间。
3.无阻力四机头使纸管强度得到了很大程度的提高。
4.数控、光控两种定长模式在断纸、缺纸的情况下，可自行快速切换,既可以减少浪费，也可使操作更加方便、快捷。
5.主机电机为上海强速（15kw），此产品输出动力强劲，且具有可调速功能。
6.变速箱为汽车变速箱，此变速箱具有五项变速功能。对不同的纸管使用不同的档位，可持续保持电机的正常运转，从而可提高机器的强劲力，并延长电机的使用寿命。
7.主机为WP0155减速机，此减速机运转平稳，噪音低。
8.通过调节主机底部的地脚板来达到机器水平稳定。
9.主机两个调整座摆臂的下方各有3件球状支撑柱，从而增加了摆臂的稳定性，减轻了下传动轴承的单面受力，从而提高了零部件的使用寿命。
10.主机的两地操作功能设计更具人性化，操作人员在入纸方向和机器操作调整方向都能方便的控制机器的速度，此功能在机器生产过程中断纸时能及时减速或停机而减少浪费。
11.主机皮带辊直径为294mm，替代了传统小直径皮带辊，其大大增加了皮带辊和皮带的摩擦力，从而避免了皮带打滑.丢转现象，从而提高了纸管的生产质量，皮带辊的防护罩提高了生产的安全操作系数，此装置更具安全性.人性化。
12.主机的模具固定套的可调整性，一，对于不同直径的模具，可随意确定皮带在模具的位置，避免皮带把模具过度拉伤；二，对模具使用时间长而造成磨损，可通过调整模具固定套而更换位置，使模具使用时间更长。机头座的六个固定螺栓可调整模具的平行度，使纸管生产更流畅.平稳。
13.主机机体后下方人性化的设计了一个工具箱，方便主机操作人员的工具和应急物品的存放。
14.切台行走为产品，此电机提速快、扭矩大、稳定性好、同步准确，从而可提高工作效率，并能使纸管的切割长度更准确。
15.切台行走导轨为台湾上银产品，取代了传统的圆形导轨，具有，直线度好，稳定性高等特点。
16.切台的同步追剪切割功能避免了常规切割时纸管的纸张缝隙的变动和主机的不稳定性，大程度地提高了纸管的质量。
17.切台曲轴的落刀电机为产品。切刀的位置和落刀的深浅可通过操作面板随时进行调整，克服了常规气动落刀的不稳定性。切刀旋转电机为上海欧特齿轮减速电机，替换了传统的摆线电机，此产品噪音小，动力强劲，故障率低。
18.切台的统一加油系统，使封闭的切台润滑部分再生产中加注润滑油更方便，手拉泵加油可根据生产时间人为的控制加注量，方便易操作。
19.切台托管滚轴宽窄根据纸管的直径可通过手轮快速调整，滚轴的前后平移也通过手动转动手轮来完成，既方便又易操作。
20.滚珠丝杠为台湾TBI产品，丝杠加工工艺精细、和丝母配合间隙适中、无噪音、运转流畅、使用寿命长。
21.变频器为安瑞吉产品，此产品为国内品牌，实用价值比较高、故障率低、返修率小。通过变频控制电机而达到对机器速度的调整。
22.控制系统PLC为产品，此系统反应快，处理数据准确、稳定性好、抗干扰能力强，其与追剪伺服共同构成了的组合。
23.底纸的断纸报警，避免了纸管的抱轴现象。
24.人机界面为产品，可通过人机界面输入纸宽、纸管直径、切刀距离、切管系统、纸管长度，控制系统会自动运算出结果，实现卷管速度与切割 速度的配合。
25.电器的主要执行器件中间继电器为正泰产品；气缸元件为天奥产品。以上都是国内外的品牌，具有、实用价值高等特点。
26.切台行走的润滑通过手动泵统一加注，方便易操作
27.切台和主机的分体结构，可根据不同地区的气候特点调整其距离。有利于纸管的粘合，从而提高生产速度 ，达到提高生产效率的目的。
28.进纸布纸架装置为三角固定型，取代了传统的单柱式。此装置大大增强了进纸的稳定性和顺畅性。
29.纸张过纸轴为Ф16耐磨硬光轴，大大提高了使用寿命，纸张胀紧为手动机械胀紧，简单易操作。
30.主机台面上的不锈钢板，有效的防止了外力对其的磕碰性和油污，胶水对其台面表面的腐蚀性.
移动式上纸上胶架
上纸架和胶架为联体可移动吊装纸架、胶架。此装置有利于对不同直径纸管的快速调整。吊装上纸为电动型吊装装置，使上纸更快捷。架纸轴为圆钢轴，可使纸张运转更流畅。上纸架可通过电动调整角度来完成，操作方法简便且节省人工；纸架的吊纸架，人性化设计一只手拿吊纸架，一只手操作开关，一个人轻松完成吊装过程。架纸轴上挡纸盘采用高耐磨材料和高低台阶设计，既防止纸左右移动又能使纸卷平稳运转，架纸轴两端的平面设计既保障了纸卷运转的稳定性，又能为纸卷移动增加流畅性，导纸轮手动可调性既方便又快捷，为纸张进入模具提前错层，从而纸张的流畅性，上下导纸轮高度为1.3米为纸张变方向提供了充分的空间，纸张不易折断。
供胶系统为隔膜泵气动自动上胶，可通过对气压压力的调节来改变供胶的速度，方便、易操作；涂胶部分的托盘设计更具人性化，且适用于不同级别的纸张。胶架的供胶采用大流量隔膜泵，纸张不会出现断胶.漏胶现象。刮胶杆为直径16光轴，不易变形。胶管为高耐磨硅胶管，刮胶干净，使用时间长，刮胶杆手动可旋转，通过旋转刮胶杆避免由于纸张的纸沫堆积在刮胶杆上而造成纸张胶量过大，从而影响纸管的质量。胶槽为不锈钢制品，具有耐腐蚀性，大大增强了胶槽的使用寿命.
底纸架
底纸架是底纸润滑和涂胶一次性完成的结构。底纸的自动润滑系统既节省了人工。提高了效率，有减少了浪费。底纸的张力控制通过调节气动阀压力来控制气压板达到控制底纸张力，使底纸拉力均衡。
下料架
下料架的滑动托板为不锈钢板，不锈钢板的高耐磨性大大提高了其使用寿命.