曲靖市压球机_大型压球机生产线_压球机哪家强

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型煤压球机优势 型煤成型过程中，通过加入不同的型煤添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体排放量的效果。和烧散煤相比，通常可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小烟尘排放量60%～80%，强致癌物(BAP)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOX的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。 由于不同添加剂可改变原料煤的某些特性，使得不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径。在一台型煤成型机上，可以按照锅炉燃煤的粒径配比要求，适当改变型窝的形状，生产多粒级型煤，再与经过分级的筛上原煤混烧，这样可以实现燃料煤的粒径级配，从而改善锅炉，窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。 随着采煤机械化程度的提高，块煤产率逐渐下降，难以满足工业对块煤的需求。粉煤、泥煤堆积量日益增加，发展工业型煤，不仅可以缓解块煤供不应求的被动局面，而且为粉煤、泥煤的合理、有效利用开辟了新的途径。 型煤压球机生产工艺设备主要存在的问题： (1)没有一个厂有煤料的烘干装置，致使在一定的成型水分要求下液体粘结剂加入受到限制。型煤含水量过大，会使型煤成球量降低、初始强度减小，后续型煤烘干负荷较大、烘干时间长、生产率低，并且使型煤在烘干过程中形成裂纹，气孔率增加，降低型煤的强度。原料煤含水量较大，会使一些有机粘结剂不易润湿煤粒表面，致使粘结性变差，影响了型煤的强度。此外，原料煤含水较大，还造成煤料堆比重减小，成型压力降低，直接影响型煤的强度。 (2)一些生产厂家未安装原料计量装置，特别是液体粘结剂计量装置，影响了配料的准确性和型煤的冷、热强度。 (3)成型机的压力较小，型煤的强度主要是由粘结剂的性能及配入量决定的。此外，国内较大重量的型煤还不能生产，即辊径大于2M的成型机还未研究出；还没有一台能生产不同重量混合球的成型机来满足燃烧与造气要求。笔者认为，均匀的球对燃烧和造气不一定是好事。大小球配合可使造气过程中较易起火，且减少了吹气过程中粉尘的吹出，大小球配合可使床层相对稳定，不像均匀球造气时同时烧烬，造成床层同时塌落，气体携带物增加。有较大的球配合，在高风时不致使床层吹翻，甚至将型煤吹出。上述观点有待进一步的工业验证，以便早日实现100％型煤造气的愿望。 得到强度高、应用效果好的型煤球团是每位型煤生产企业用户希望看到的。型煤压球机整个压制流程的每一道环节都可能影响到终的型煤品质。其中压球机设备的各项参数调试和煤粉上机压制前的配比处理工艺是两个主要的方面。今天郑州德众机械制造有限公司就和大家说的是温度与冷却方面的要求。 在什么温度下成型对压球机的压制工作来说是至关重要的,而一般情况下,部分的压制物料在经过处理后的温度都在60-70度左右，这个温度通常比干燥出来的粉煤温度低，因此就需要进行冷却。压球机的冷却功能,不但起到降低粉煤温度的作用，而且还可以让剩余的水分在粉煤中分布均匀,从而达到更好的冷却效果,这便是压球机的冷却知识的简单讲解，从而达到很好的压制成型效果。