台车式天然气炉淄博天然气炉章丘运昌

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公司主要设计生产各类标准的热处理设备：大中型全纤维台车式电阻炉、大中型全纤维燃油 / 燃气式台车炉 主要设计生产各类标准的热处理设备：大中型全纤维台车式电阻炉、大中型全纤维燃油 / 燃气式台车炉、大中型全纤维箱体移动罩式炉、井式回火炉、箱式炉、熔化炉、滚筒炉、铝合金固溶处理淬火炉、时效炉、铝锭（棒）均热炉、铝板带退火炉、铝型 材时效炉等多种类型产品，及根据用户需求设计制造各种非标准的热处理设备及以煤气、天燃气、柴油为燃料的自动化热处理生产线。 燃气加热炉辐射管的技术性能如下： (1)热效率 燃气辐射管的热效率是辐射管的一项重要技术性能指标，主要取决于炉子温度、辐射管排烟温度、过剩空气系数，还取决于是否有废热回收装置。从热效率的观点出发，jia的过剩空气系数在1.0～1.1。如果炉温是950℃，意味着显热损失大约是45%，热效率不足50%。增加废热回收装置后，热效率可达到65%～75%，带烟气再循环的套管式辐射管的热效率gao。 (2)辐射管表面温度辐射管的表面温度有高有低，高的1000℃，低的300℃。根据不同用途，确定不同的工作温度。表面温度的分布与辐射管的类型有关。如直管型的表面温度两头低中间高，温度分布差值约50℃。套管式辐射管的表面温度是均匀的，温度分布差值大约8～20℃。沿炉子长度方向上的温度分布，直接影响炉子的热负荷和温度分布的均匀性。 (3)辐射管的使用寿命 辐射管的使用寿命与辐射管所用的材料、工作温度、表面温度分布和输出功率有关，但主要取决于正确的操作、日常的维护和调整。经验表明，正确操作和使用对寿命的影响，远比结构选择重要。如选用 Ni35Cr15耐热合金钢作辐射管，一般寿命是5年左右。如选用Ni35Cr25耐热合金钢作辐射管，高温度950℃，常用温度850℃下，可使用5～8年。耐热合金钢的gao使用温度是950℃，陶瓷管的辐射管高使用温度1100℃。在氧化气氛下，辐射管的工作极限是1100℃，在积炭条件下，极限温度是1000℃，在有硫化物条件下为900～950℃，在既有积炭又有硫化物下为700～800℃。一般情况下辐射管的表面温度应加热炉的温度100～150℃。 蓄热式加热炉对蓄热体材质的要求是密度大，热导率、比热容和耐压强度高，耐高温性能、高温体积稳定性、抗高温蠕变性和耐热冲击性能良好。蓄热体一般使用高铝质材料，根据使用条件不同，也有使用莫来石质、堇青石质、刚玉质材料的。 蓄热体在使用过程中经常出现的问题有熔化、软化、破裂、堵塞和腐蚀等，其中蓄热体材料的抗热震稳定性差具有普遍性，造成以上问题的原因主要有以下四点： 一是煤气质量问题。煤气中粉尘和水含量高，这些含水的煤气在通过蜂窝体前同灰尘一起被粘在表面，时间一长就形成堵塞，蜂眼尺寸越小堵塞越严重。因此，不能单纯从增大蓄热体的比表面积这一点来看待蜂眼尺寸问题，要综合考虑本厂煤气质量因素。 二是材料问题。蜂窝体长期工作在急冷急热或带有腐蚀性气体的恶劣环境中，这对蓄热体的材料提出了苛刻的要求。为了增加蓄热量，减小蓄热室的体积，须增加蓄热体的密度。但抗热震稳定性与密度在一定程度上是互相排斥的，即密度越高，抗热震稳定性一般都比较差。在使用过程中，蓄热体与气流进行热交换，一些带有腐蚀性的气体和颗粒会对蜂窝体产生不良影响。如氧化铁颗粒会降低铝硅材质的软熔温度，使蜂窝体熔化而堵死气孔；酸性气体会对蜂窝体产生腐蚀作用；微小颗粒会附着在蜂窝体表面而堵塞气体通道等。 三是偏流问题。蓄热室内的热交换过程是在排烟阶段，烟气流经蜂窝体时将显热储存在蜂窝体中，加热蜂窝体；在燃烧阶段，空气（或煤气）流经蜂窝体时被加热，余热被重新带回炉内。在以上阶段，如果气体在蓄热室内出现偏流，经过若干次换向后容易导致蜂窝体局部高温而产生热应力。当产生的温度应力超出其承受极，蜂窝体就会破裂。